板框壓濾機(jī)使用方法。板框壓濾機(jī)類型較多，每種都有壓緊機(jī)構(gòu)、濾室、濾板、拉板機(jī)構(gòu)、卸餅機(jī)構(gòu)和洗布機(jī)構(gòu)。濾板沿水平方向排列，過濾面與水平面垂直的，稱為臥式或水平式；濾板沿豎直方向排列、水平放置的稱為立式或垂直式。
板框壓濾機(jī)的固液分離過程是間歇地、反復(fù)地循環(huán)進(jìn)行的。懸浮液、壓縮空氣、洗滌液、洗布水等由氣動(dòng)閥門控制通斷。主機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，泵和各個(gè)氣動(dòng)閥門及其他相關(guān)的輔助設(shè)備(如攪拌槽、皮帶運(yùn)輸機(jī))，全部由控制柜按程序進(jìn)行自動(dòng)控制。
板框壓濾機(jī)及其控制系統(tǒng)需要由技術(shù)較熟練的工人操作和維護(hù)。使用中出現(xiàn)某些故障時(shí)，可由控制柜自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。但是仍然需要操作工人在分離過程中注意觀察有無漏漿、漏氣現(xiàn)象；在輔助過程中注意機(jī)械動(dòng)作是否正常，檢查濾布、壓榨隔膜有無破損。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障應(yīng)及時(shí)排除，發(fā)現(xiàn)濾布、隔膜破損應(yīng)予以更換。
1、壓緊濾板
將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到標(biāo)定上限壓力25Mpa時(shí)，電機(jī)自動(dòng)關(guān)停。將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“保壓”位置上，壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。
2、進(jìn)料過濾
進(jìn)入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開閉狀況，確認(rèn)無誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵，慢慢開啟進(jìn)料閥，料漿即通過止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，在規(guī)定壓力下實(shí)現(xiàn)加壓過濾，形成濾餅。
3、洗滌濾餅（適合于UK型壓濾機(jī)）
過濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室內(nèi)，滲過濾餅層，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。通過洗滌可進(jìn)一步回收濾餅中的有效成份，或除去其中有害成份。若需對(duì)濾餅進(jìn)行吹氣，則可從洗滌孔通入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。
4、松開濾板
將“操作/保壓”開關(guān)撥到“操作”位置，按下“回程”按鈕，活塞回程，濾板松開。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開關(guān)而自動(dòng)停止，回程結(jié)束。
5、拉板卸餅
手動(dòng)拉板卸餅：采用人工手動(dòng)依次拉板卸餅。
6、清洗整理濾布
拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時(shí)，則需對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。
