聲明：操作和維護以操作、維護說明書為準！這里只是簡單介紹操作步驟！

一、板框壓濾機過濾操作（半自動）

1. 操作前檢查

（1）確認廢水加藥間一樓AA09控制柜面板上“污泥輸送泵”指向“遠程”；

（2）確認廢水加藥間一樓AA09控制柜面板上“1#出口門”指向“遠程”；

（3）確認廢水加藥間一樓AA09控制柜面板上“2#出口門”指向“遠程”；

（4）確認廢水加藥間一樓AA01控制柜面板上“排泥電動閥”指向“遠程”；

（5）確認廢水加藥間一樓污泥輸送泵出入口手動檢修閥在開啟狀態，確認污泥輸送至壓濾機的管路暢通；

（6）確認中控室操作界面上污泥進口電動閥、1#出口門和2#出口門、污泥沖冼閥、污泥排放閥在關閉狀態；

（7）檢查板框壓濾機進泥端墻上空氣組件的氣壓表，氣壓壓力必須在0.6MPa以上；

（8）確認中控室操作界面上污泥輸送泵在“自動”狀態，并預選1#或者2#污泥輸送泵；并預先設置停泵壓力，建議設為0.94MPa。再點擊中控室操作界面上的參數設置，確認污泥輸送泵的參數設置如下表所示：

（9）污泥輸送泵啟動后，在中控室操作界面上注意觀察進泥壓力，確認變頻器手操器在自動狀態，如沒有，則切換至自動狀態。如下圖：

（10）觸摸屏操作界面檢查，斷電后重新送電或拍了急停按鈕后已經旋轉復位后，要在觸摸屏上點擊“故障復位”和“急停復位”。

2.過濾操作（半自動）

（1）在板框壓濾機觸摸屏主界面左上方點擊“操作”，進入壓濾機操作界面；

（2）點擊板框壓濾機操作界面上的“半自動”（按鈕左側綠燈亮）；

（3）點擊板框壓濾機操作界面上的“自動開”（按鈕左側綠燈亮）

（4）點擊“關閉壓濾機”（按鈕左側綠燈亮），壓濾機液壓系統運行，移動板向前移動壓緊壓濾機濾板組，直至持壓大約300bar，“關閉壓濾機”操作步驟完成；

（5）點擊板框壓濾機操作界面上的“過濾開始”（按鈕左側綠燈亮），系統開始啟動排泥過濾程序，相應電動閥、氣動閥自動開啟或關閉到位，污泥輸送泵和加藥泵自動啟動，污泥輸送泵按預設參數壓力、時間運行，加藥泵根據污泥流量加藥，預設總時間約1500S，污泥輸送泵預設的6個持壓運行階段完成或超過停泵壓力“0.94MPa”，進料泵和加藥泵自動停止，并且給壓濾機一個“進料完成”信號。壓濾機收到該信號后會延時一段時間關閉進料閥，壓濾機自動打開反吹閥和反吹回流閥進行中心反吹約60S，反吹結束后反吹閥和反吹回流閥關閉，過濾程序結束；同時自動執行污泥輸送泵沖冼程序，污泥輸送泵輸送工藝水清洗污泥管道，清洗完畢后污泥輸送泵自動停。

3.卸料操作（半自動）

（1）在一樓卸泥間開啟泥斗門，直至泥斗門全部打開；

（2）點擊“打開壓濾機”（過濾循環結束后，控制柜頂上的綠色指示燈會亮起，同時“打開壓濾機”按鈕旁邊的指示燈會閃亮，提示過濾循環已經結束，可以打開壓濾機），移動板會完全打開，集水盆完全打開。

（3）點擊“卸料開始”，壓濾機兩側的拉板小車運行，逐塊拉開濾板后泥餅自動掉落至泥斗，卸料完成后，拉板小車退回原位，壓濾機會自動關閉到準備位置（120bar），并且“關閉壓濾機”旁邊的指示燈會閃亮，提示卸料已經完成；至此，單次循環完成，可以進行下一次過濾步驟。

（4）“搖擺”按鈕，只有在壓濾機卸料的時候才能被選中，當泥餅不易掉落時點擊選中（需輸入密碼“123”）。

4.濾布清冼操作（半自動）

（1）確認廢水加藥間二樓AA11控制柜面板上“高壓泵”指向“遠程”；

（2）確認廢水加藥間二樓AA11控制柜面板上“加水電動閥”指向“遠程”；

（3）檢查板框壓濾機尾部墻上的氣壓表，氣壓壓力必須在0.6MPa以上；

（4）確認中控室操作界面上高壓泵在自動狀態；

（5）確認壓濾機處于關閉狀態，點擊板框壓濾機操作界面上的“半自動”（按鈕左側綠燈亮）及“自動開”（按鈕左側綠燈亮）；

（6）點擊操作界面上右下角的第二頁進入按鈕，切換至壓濾機清洗界面；

（7）點擊板框壓濾機清洗界面上的“選擇清冼”（按鈕左側綠燈亮）；

（8）點擊“清洗開始”（按鈕左側綠燈亮），壓濾機上的清洗裝置與拉板小車運行，高壓清洗系統自動聯動，逐塊清洗濾濾板，直至所有濾板清洗完畢，清洗裝置與拉板小車退回原位后，“清洗開始”操作步驟完成。

（9）點擊“清洗停止”可以停止清洗操作。

二、注意事項

1. 點擊“關閉壓濾機”，壓濾機會閉合并自動加壓到“壓力調節小壓力”，目前該值已設為300bar，設值大為380bar，但是進料時由于反壓作用，實際值會比設定值大不少，如果超過了450bar就會報警，只要進料時濾板之間不漏料就行。

2. 點擊“過濾開始”，就會發給DCS一個“允許進料”信號，這時進料泵和加藥泵應該同時啟動。（如果發現問題可以點“過濾停止”，進料泵和加藥泵就會停止，問題解決后可以點擊過濾開始繼續進料。）

3. 在中控室可以預先設定進料壓力值（壓濾機允許大進料壓力為15bar，而進料泵大輸出12bar），如果出現濾餅不夠厚、不夠干的情況，可以調整持壓時間、壓力及停泵壓力。壓濾機收到“過濾結束”信號后會延時一段時間關閉進料閥，觸摸屏可以設定進料閥關閉延時時間和中心反吹時間（一般設為60秒就夠了，這個數值只要能夠把濾板進料孔的泥吹出去即可）。然后自動打開反吹閥和反吹回流閥。

4. “壓濾機打開”有2個相關參數：‘壓濾機打開到滴水位置運行時間’，目前設5秒，設太短可能壓濾機還有壓力，不利于滴水，設太長泥餅可能掉到接水盤上。“滴水時間”目前設了100秒，設短了水會同泥餅一起卸到泥餅槽里面了。

5. 清洗時間根據調試情況確定，一般不要更改；清洗次數可以設定（如：2次）。

6. 進入清洗操作中，壓濾機的過濾、卸料不能進行操作！需退出清洗操作，點擊“清洗停止”或利用光幕停止清洗操作，再點擊“選擇清洗”按鈕使之由綠色變為灰色即退出；在過濾、卸料操作中，同樣也不能進行清洗操作。

7.感應設備位置的接近開關及光柵定期進行清潔，確保感應靈敏。

三、互鎖

1.壓濾機畫面手動操作

2.濾布清洗畫面手動操作

四、故障處理

    如出現故障情況或中途退出操作，而且故障消除后無法繼續，可能需要手動操作恢復相關設備原始位置。

檢查故障信息，查看“壓濾機”、“清洗”畫面，確定故障設備并處理；

1. 如果是上述“互鎖”故障，選中相關設備后，輸入密碼“123”，確認后可以操作相關設備恢復到原始位置，如進料閥開關、拉板小車移動（注意觀察拉板小車回到初始位時要停止按后退鍵）、移動板移動、集水盆開關、清洗架橫向移動、上下移動等。

2. 如果是其他故障，則參考《操作手冊》“故障信息”進行處理。

3.如仍不能解決，則咨詢設備廠家技術人員協助處理。

    正常情況不建議手動。

    很多情況下停止操作用光幕配合較為方便安全，但是進料時擋光幕不會停止進料，閉合壓力超過100bar時，擋住光幕可以暫停加壓，但是障礙物挪開后不需要拉繩開關復位就會繼續加壓。