1、濾布的收縮
在板框和大型廂式濾板中,濾布的收縮能產生嚴重的問題。據資料介紹,采用頂部給料的廂式濾板時,濾布所造成的麻煩,要少于中央給料的廂式濾板。濾布的重復使用、洗滌、干燥,會加劇收縮作用,聚酰胺布尤甚。如果可能,建議濕貯濾布。為了保證濾布在工作中的尺寸穩定性,應當對濾布進行預先收縮,預收縮的方法有兩種:
(1)濾布在松弛狀態下,用沸水預收縮;
(2)在緯紗張緊狀態下,將濾布放在恒溫器中加熱(保持孔隙率、滲透性)。
2、濾布的伸長
吸收液體后,纖維和紗線會伸長。纖維的直徑和長度的增大,會引起濾布尺寸的變化,從而給準確裝配的濾板帶來嚴重后果。各種材質的濾布,其吸水率是不同的,有的布吸水率為其自身重量的4%(如nylon),而有的只吸收0.4%(如terylene)。
壓濾機的全自動化發展,對濾布的特性有了更高的要求。優先選用廂式濾板而不是板框,旨在容易實現機械化(廂式濾板容易卸掉濾餅)。隨著濾板尺寸已穩步增長至2m×2m,以及各種排水裝置的出現,對濾布機械強度的要求更高了。從板框改為廂式濾板,濾布的變形增大了,這要求濾布在工作時對伸長有更大抗力。例如原來用在人工操作壓濾機上的聚酯布,其斷裂負荷為900N/cm(經線)和350N/cm(緯線)。而如今,用在同尺寸廂式濾板上聚酯布,其斷裂負荷已增至1800N/cm(經線)和1600N/cm(緯線)。采用這種濾布的廂式壓濾機用在污泥脫水時,要比離心機和帶式壓榨脫水機經濟。
3、濾布結構
每種濾布都有其專有的性質。單纖維布和多纖維布特別適于在液體環境下分離黏膠物質。在污水處理設備上捕捉小粒子,取決于能否迅速地在聚酰胺單纖維布上形成粒子層。
4、濾布的清洗
壓濾機的濾布洗滌水壓約為5Mpa。洗滌時,必須考慮粒子的尺寸分布。因為含細粒子百分率的懸浮液較難過濾,用高壓水洗滌濾布時,可能驅使沉淀濾布表面上的細粒子進入濾布里面,從而造成濾布堵塞。對于這種情況,采用反洗法會更有效。