板框壓濾機
板框壓濾機安全操作規程
1、壓濾前先檢查濾板、濾框及濾布有無損壞、折疊現象、要對運動部位進行潤滑。
2、卸渣時應仔細清理濾框,懸浮液人孔及濾板,濾液排出孔。
3、自動控制系統的反饋信號裝置(如接近開關,電接點,壓力表)的動作的準確性和可靠性必須保證,如有問題應及時修理或更換。
4、保持壓濾機表面的清潔,防止銹蝕。
5、液壓系統的保養主要是對液壓用油的質量和數量進行檢查,液壓元件及各連接口密封性的檢查。
6、濾板濾框在機架上的排列順序是:從止推板起-濾框-濾板-濾框-壓緊板。
7、濾板濾框在機架上排好后,啟動電機將手動換向閥打到壓緊位即可。
8、當達到規定壓力后,自動停止并保持壓力,液壓站電機停止,進入保壓狀態。
9、進入保壓狀態后,檢查各管路開閉狀態,確認無誤后啟動進料泵,緩慢開啟進料閥。
10、松開濾板卸濾餅。首先啟動油泵,先將手動換向閥置于壓緊位置,松開鎖母然后手動換向閥置到中間位,停頓幾秒,再將手動換向閥置于返回位。壓緊板退回后,停止油泵。
11、壓緊板退后,將濾板(框)逐一拉開,同時將濾餅卸掉,清
濾布,清理濾板,保持濾板密封面干凈。