目前常用的塑料過濾板的組要成分有聚丙烯(C3H6nCAS)、玻纖、固化劑等原料,經預處理、破碎、混合后,使各種成分分布均勻。在260~280℃下,將聚丙烯原料加熱熔化,再把聚丙烯攪拌受熱膨脹,形成聚丙烯粘稠液,待20~30分鐘加熱,聚丙烯粘稠液即可進行下一步成型。
壓濾機濾板定型時所用的磨具,因此在制作壓濾機濾板前必須先做好所需的壓濾機濾板模具,不同的尺寸、厚度、盲電式都會有不同的鑄模。把聚丙烯粘性液注入模具,加上上模,在液壓壓榨數十兆帕,使制得的濾板中間無氣孔,增加濾板的緊密性。接著固定上下兩個模具,移下液壓器,儲存在常溫下,等其冷卻,固定形狀。這類壓濾機的濾板基本上就完成了,等壓濾板冷卻后,再進行一點加工就可以了。例如出水孔,上手柄,去毛刺,上水好的等。這種濾板可放置在壓濾機的橫梁上,并可套上過濾布使用。此為壓濾機濾板的生產流程,一直以來都直接關系到壓濾機的整體設備質量。