廂式壓濾機(jī)故障原因分析及解決。陜西華星佳洋裝備制造有限公司技術(shù)人員指出,在使用廂式壓濾機(jī)過程中,或多或少也會遇到一些故障問題,下面由長杰過濾為大家講解一下,廂式壓濾機(jī)有哪些常見故障及解決措施。
1、廂式壓濾機(jī)壓緊板壓緊力不足。壓緊板壓力是由電接點壓力表控制,壓緊板壓力不足通常是由電接點壓力表壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)、各閥油路泄漏嚴(yán)重、油液臟堵塞閥體。
解決措施:電接點壓力表、高壓液流閥重調(diào),高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋,按電機(jī)啟動按鈕,油泵沖洗,檢查各閥油路泄漏情況,更換密封接口墊。液壓油太臟或使用時間過長,更換液壓油。
2、保壓失靈。保壓失靈是壓緊板壓力上升至電接點壓力表上限值后,油泵停止工作。在工作過程中,壓緊值下降到電接點壓力表下限值后,系統(tǒng)便自動補(bǔ)壓失效,壓緊值下降,使過濾室不能夠完全密封,從而出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。
解決措施:是檢查油路、活塞密封圈是否有泄漏現(xiàn)象,更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。
3、電機(jī)可以正常啟動,但壓緊板壓緊、回程不能工作。壓緊板不能壓緊和拉開的原因主要有液壓缸油油位下降,油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障、溢流閥失靈、油液太臟等。
解決措施:檢查液壓油缸,油位不足加油。啟動電機(jī)并檢測電流,診斷油泵是否帶負(fù)荷,油泵無負(fù)荷更換,安裝油泵需注意進(jìn)口不漏氣、出口不漏液。啟動電機(jī)按下壓緊板壓緊按鈕,查看線圈部分指示燈是否正常顯示,閥門部分清洗,異常則需要更換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋,點動電機(jī)啟動油泵沖洗,再檢查彈簧是否松弛,如是松懈更換彈簧,高、低溢流閥閥門部分可長期使用,故障率低。觀察油液顏色發(fā)暗、手摸粘度低需更換,正常運(yùn)行的全自動壓濾機(jī)每年更換一次油箱內(nèi)液壓油。
廂式壓濾機(jī)的常見故障是可以防范的,只要定期對設(shè)備進(jìn)行有效維護(hù)保養(yǎng)能夠有效的降低其故障率。