隔膜壓濾機使用指南

　　一、安裝

　　1、在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平，使用時操作人員須熟悉使用說明書內容，并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。

　　2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上；選用優(yōu)質濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。

　　3、安裝尾板。將尾板與主梁連接在一起。使用前檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。

　　4、安裝主梁支柱。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。

　　5、隔膜壓濾機將安裝后的尾板墊平，每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。

　　6、隔膜找正。通過調整尾板的左右位置達到。

　　7、安裝頭板。安裝壓板使頭板與活塞桿連接。機使用一個月，應清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。

　　8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

　　9、安裝傳動部分。高寒地區(qū)應用低凝點液壓油。

　　10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側。工作狀態(tài)下嚴禁進行調整設備，嚴禁開機。

　　11、安裝濾布，上好濾布壓圈。

　　12、調整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。經常檢查清理進、出通道，保證暢 通無阻。

　　二、操作步驟：

　　開展整機檢驗

　　查看隔膜壓濾機濾布有沒有折疊或偏移現(xiàn)象，電源是不是已沒問題相連接。檢驗后即可開展壓料使用，先要按一下“啟動”按紐，油泵開始工作，之后再按一下“壓緊”按紐，活塞桿推進壓緊板壓料，當壓緊力到達調定高點工作壓力后，液壓缸自動跳停。

　　隔膜壓濾機的操作流程

　　入料

　　打開入料泵，并遲緩打開入料閘閥，入料工作壓力漸漸上升至正常工作壓力。此時觀查排液狀況和濾板間的滲漏情況，過一會兒后出液孔出液量漸漸減小，此時表明濾室內濾渣已經漸漸填滿，當出液口沒有液或只有很小量液體排出時，表明濾室內濾渣己經徹底填滿演變成濾餅。

　　清洗或吹干

　　在隔膜壓濾機濾餅填滿后，關停入料泵和入料閘閥。開啟清洗泵或空氣壓縮機，遲緩打開進洗劑或進風口閘閥，對濾餅開展清洗或吹干，操作完成后，關掉洗液泵或空氣壓縮機以及閘閥，即可開展卸餅操作。

　　隔膜壓濾機的操作流程

　　卸餅

　　首先關掉入料泵和入料閘閥、進洗液或進風口設備和閘閥，之后按下控制面板上的“松開”按紐，液壓缸拉動壓緊板撤回，退到適合部位后，按下“松開”開關按鈕，現(xiàn)在工作人員逐塊帶動濾板卸掉濾餅，同時清除粘在密封面處的濾渣，避免濾渣夾在密封面上影響密封特性，出現(xiàn)滲水狀況。