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隔膜壓濾機的常見問題分析

時間:2020-09-10 09:27:47 點擊:0

  1.電動機可以啟動,但是可動壓板被按下,返回沖程沒有作用。
 
  活動壓板無法壓縮和擺動的原因是液壓缸的油位下降,油量不起作用,柱塞油泵壞了,電磁換向閥發生故障,溢流閥發生了故障, 而且油太臟了。
 
  處理的方法是檢查液壓缸,并且油位不足。 啟動電動機并測量電流,以確認油泵是否處于負載狀態。 空載更換油泵。 安裝油泵,以確保入口不泄漏空氣,出口不泄漏液體。 啟動電動機,然后按壓力按鈕,檢查線圈部分的指示燈是否正常顯示,并且閥體已被清潔和更換異常。 高低壓溢流閥先打開前端蓋,輕推電機以啟動油泵進行清洗,然后檢查拉伸彈簧是否松動 。 研究油的深色和手的低粘度。 需要更換它。 正常運行的板框壓濾機每年更換一次油箱中的液壓油。
 
  2.隔膜壓濾機可動壓板壓力不足
 
  可動壓板的按壓力由電接點壓力表控制。 可移動壓力板的壓力缺少電接觸壓力表。 壓力調節不當,高壓液流閥調節不當,各閥的油路泄漏嚴重,油體變臟。
 
  處理方法是重新調整電接點壓力表和高壓液體流量閥。 高低壓溢流閥先擰開前端蓋,輕推電機以啟動油泵沖刷,檢查每個閥的漏油情況,并更換密封接口墊片。 油太臟或使用了一年以上,請更換。
 
  3.無法維持壓力
 
  保壓失敗是因為可動壓板的壓力上升到電接點壓力表的上限,油泵停止工作。 在工作過程中(進料壓力過濾),如果壓縮油壓下降到電接點壓力表的下限,系統將主動補償故障,并且壓縮油壓將下降到進料壓力并過濾掉 泄漏的材料。
 
  處理方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏,更換液壓控制單向閥密封圈,并清潔液壓控制單向閥體。
 
  4.隔膜壓濾機濾液不清晰,濾板間噴射碳化物漿的過濾效果差,濾餅含水量高
 
  缺少濾板組件對于壓濾機的正常運行至關重要。 濾布損壞,漏水,濾液變臟,濾板壓不緊,濾板表面充滿電石渣或碎屑,濾布起皺,濾布厚度不均 ,可使電石漿和濾布在濾板之間流動。 底部有殘留的電石渣,底部濾布變厚,可能使尾部大幅度偏轉。 因此,保護??濾板部件可以減少濾板的損壞,并確保電石漿和濾液不被污染。
 
  (1)選擇適合電石渣過濾器原料的濾布。 濾布必須確保抗裂強度,徑向和緯向擴展率以及透氣性。
 
  (2)濾布放置平整,無折皺,無滲漏,邊緣伸出濾板,應系繩,無積碳殘留。
 
  (3)定期清潔濾布,并根據使用情況進行規定。
 
  (4)應清潔濾布的入口和周圍的電石渣,并避免進料不均勻。 濾板兩側之間的壓差太大,會造成損壞。
 
  (5)確保吹氣壓力和時間。
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