備聚合物時，設備的濃度太高或化學輸入太高了。為了節約成本，有的污泥脫水室采用人工加藥設備。粉料添加量過多，制藥設備濃度過高。或使用無計量泵加注過量藥液。藥液與污泥的形成反應不完全。管道靜態混合器被選中時，藥水的反應時間太短或藥水和污泥充分混合接觸。由于水壓不足，需要更換水泵類型。更換一個高揚程泵。建議更換大流量噴嘴洗滌過濾帶。
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案列情況：選煤廠400萬噸，入選長焰煤，煤質特點為：多數煤層頂底板、夾矸均為泥巖，工藝為50mm至5mm，并采用選前脫泥有壓入料兩產品重介質旋流器，1.5mm-0.15mm螺旋分選機分選，-0.15mm直接壓濾。設計煤泥預測值為5.23%，（生產實測值為18%）壓濾機選3臺300m?.從試生產調試開始，入選煤層含有平均厚度在200mm的泥巖夾矸、泥巖偽頂，入選量為設計能力1/5的情況下，洗水很快變黑、變稠，煤泥水系統能力嚴重不足，開車數小時，便出現無法生產情況。
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真空壓濾機的使用保養秘訣
真空壓濾機是一種以真空負壓為推動力實現固液分離的設備，下面給大家講一下使用保養秘訣：
1、正確選擇濾布，即要考慮濾液的澄清度和過濾效率。每次工作結束時，要對濾布進行清潔，以免殘留在布面上。濾布變硬時應軟化，如有損壞應及時修理或更換。
2、檢查濾板密封面，清除密封面上的殘留物，避免工作時發生泄漏和泄漏。注意保護密封面，不要碰撞。放置時要站著，這樣可以減少變形。
3、如果電器控制系統出現故障，切斷電源，停止修理或更換部件。定期測量電器的絕緣性能。
4、如果液壓缸發生故障或泄漏（包括油管接頭），請參考液壓油缸圖，拆卸后更換O形密封圈和組合墊片。
5、濾料液溫度低于額定溫度，一般低于100℃。料液中不得混入易堵塞進料口的雜物和硬物，以免損壞濾布。
6、進料液、沖洗水等閥門按操作規程進行啟閉。不要把它們混合。
7、工程完工后，應及時、盡可能地排出管道內的殘液。
除此之外，還要保持機器和周圍環境清潔。及時清除機上殘留的濾液和濾餅。活塞桿定期涂抹潤滑脂。總之要定期保養真空壓濾機，使其能夠正常運作，延長使用壽命。
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壓濾機在炎熱的夏天會受到一定的影響，包括液壓油的升高導致壓濾速度降低，壓濾過程減慢影響壓濾機的性能，所以我們要不斷地添加液壓油來降溫。這都是氣溫過高對廂式壓濾機造成的影響，反之在寒冷的冬天，氣溫對廂式壓濾機有什么影響呢?寒冷的天氣對廂式壓濾機較大的影響就是過濾后得到的液體，一般情況下所得到的濾液都是在常溫下保存的，但是如果氣溫過低，那么液體就會凝固變成固。
當這樣的濾液再次送進設備的時候，濾布就不能正常過濾掉其中的渣質，較終導致過濾失效，造成管道的堵塞或者濾板的摩擦和沖擊。對于廂式壓濾機來說，在寒冷的冬天，設備里面的潤滑油也會遇冷凝固，形成微小的固體，對廂式壓濾機的性能也會造成一定的影響，這時潤滑油就不能起到很好的保護機器的作用了，而機器也會很容易造成磨損或者破壞，所以盡量為設備提供足夠的潤滑油，或盡量讓設備在環境溫度較高的環境中工作。
壓濾機的濾布一旦運用往后就必定有必要保存濾布的濕潤狀況，由于現在一旦濾布和壓濾機配合運用過，過濾液和設備強壯的壓力，都能讓濾布發作奇妙的改動，這樣的濾布就沒能再經受得住枯燥檢測了。由于濾布過干就會形成濾布纖維的縮小，這樣濾布在阻攔固體顆粒的質量上都會嚴峻的改動，就會嚴峻的影響壓濾機的作業質量，也會讓濾布更加的簡單破損，所以停機后還要做好濾布的保護作業。壓濾機設備中止運轉后必定要避免液壓站進入水，不然會引起油的變質糜爛，所以在停機后要做好液壓站的密封保護作業。機作業不行大意，直接影響著設備的運用壽命和下一次的作業效率，大家不能忽視后續的操作，對停機后的操作要給予和維護保養平等的注重。
