壓濾機(jī)規(guī)格參數(shù)。壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過濾。

　　壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，可以洗滌的稱可洗式，否則稱為不可洗式。可洗式濾機(jī)的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)，未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置。

　　板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。

　　在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

　　板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

　　對(duì)于現(xiàn)在的市場(chǎng)上所有的工業(yè)用的壓濾機(jī)設(shè)備，甚至可以包括過濾機(jī)設(shè)備，他們的同理點(diǎn)就是他們的實(shí)現(xiàn)固液分離的基本原理是不變的，這些設(shè)備都有一個(gè)共同的工作目標(biāo)就是講混合液中的的固體和液體分離，但是他們分離出來的質(zhì)量和過濾處理的能力是不一樣的。

　　既然他們多要實(shí)現(xiàn)對(duì)固液分離的作用，所以他們都會(huì)要分離的裝置，他們的過濾裝置的原理其實(shí)是一樣的，萬變不離其中，就是利用一種特殊的介質(zhì)物(大多數(shù)情況下是用的濾布)，這種介質(zhì)物有一個(gè)特殊的性質(zhì)就是對(duì)固體和液體有不同的處理方法，它只能允許液體分子從介質(zhì)物上細(xì)小的縫隙中通過，而狀態(tài)比介質(zhì)物細(xì)小縫隙大的固體就被攔截在了介質(zhì)物上，在介質(zhì)物的一邊堆積或存儲(chǔ)，這樣積少成多就形成的濾餅，而液體能通過介質(zhì)物的就被應(yīng)道向了另外一處，與介質(zhì)物另一邊的固體很好的分離。這樣就是利用了的介質(zhì)物的這種特性就能幫壓濾機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了固液分離的過濾作用。