一、高效壓濾機簡介：
高效壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于精煤過濾，過濾效果好，濾餅含水率低。自動系列高效壓濾機采用積木式結(jié)構(gòu)，各部分結(jié)構(gòu)合理，聯(lián)結(jié)簡單，使用不同的組合，適用于不同用戶的要求。整機具有自動化程序高，生產(chǎn)能力大，能夠在高壓力操作，濾餅中含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小等特點。
高效壓濾機
二、高效壓濾機的結(jié)構(gòu)：
高效壓濾機，包括機架、壓緊板和止推板，壓緊板和止推板之間設(shè)有壓濾單元，機架上設(shè)有用于推動所述壓緊板移動的液壓缸，且所述止推板上設(shè)有物料進入孔，其特征在于：壓濾單元包括壓濾板，壓濾板的一端端面上設(shè)有內(nèi)凹的內(nèi)凹槽，另一端面上設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)與其滑動配合安裝有壓濾滑板，壓濾板和壓濾滑板的中心對應(yīng)設(shè)有進料孔，設(shè)置在壓濾板和壓濾滑板上的進料孔上套裝設(shè)有進料管，進料管與設(shè)置在壓濾滑板上的進料孔滑動配合，壓濾板的兩端端面上分別設(shè)有濾布，進料管的兩端端口分別延伸伸出所述濾布外，壓濾板上還設(shè)有用于驅(qū)動所述壓濾滑板滑動的驅(qū)動機構(gòu)。
1.自動清洗裝置
是安裝在高效壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結(jié)束后進行的，或若干個工作循環(huán)后清洗一次，通過清洗噴嘴射出高壓水進行清洗。設(shè)計單擺桿清洗機構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，清洗效果好，實現(xiàn)濾板下方清洗，擺桿內(nèi)長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動作特點是，定位準確，運行平穩(wěn)，擺動速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實行全封閉，無需值守。
采用人字型連桿機構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位，濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構(gòu)相連，通過彈簧的拉伸，卸料時，由于濾板拉開，引起濾布在人字型機構(gòu)振動，有助于泥餅從濾板上剝落。整個過程無需外力及人工現(xiàn)場操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機構(gòu)完全適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。
2.自動翻板系統(tǒng)
它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當(dāng)壓濾機在進料時，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動集水盤）順流到壓濾機兩邊，通過集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾，更大的節(jié)約了鹽水，減少成本，提高生產(chǎn)的效益。更有利在沖洗濾布時，洗液能集中流出，減少工人勞動強度，更好保護操作環(huán)境。
自動控制原理：它是由低速電機4.8r/min，通過聯(lián)軸器帶動翻板（自動集水盤），由部分電器及感應(yīng)開關(guān)使翻板（自動集水盤）自動打開、關(guān)閉。
3.液壓開合式儲泥斗
采用8mm厚質(zhì)量較好的Q235鋼板鏈接而成，由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動扇形門關(guān)閉、開啟，卸料時扇形門關(guān)閉，集中貯存便于卡車運輸，整體機械強度高，卸料時無卡料，儲泥時無泄漏。使用后環(huán)境好，勞動強度低。
控制方式：采用液壓自動保壓系統(tǒng)控制，通過電磁換向閥換向來實現(xiàn)扇形門的開啟和關(guān)閉，電控系統(tǒng)采用繼電器電路控制，具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點。
三、高效壓濾機的特點：
1、油缸：采用強度較高的合金鋼無縫管經(jīng)納米介質(zhì)特殊加工而成，沒有炸裂的隱患；
2、濾板：引進耐高溫耐高壓配方生產(chǎn)，性能質(zhì)量具國內(nèi)前列；
3、主體機架、大梁：選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼實心鋼梁制造，抗彎曲、抗變形能力非常高。
四、高效壓濾機的技術(shù)參數(shù)：
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