板框壓濾機(jī)的技術(shù)參數(shù)。板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。

板框壓濾機(jī)的技術(shù)參數(shù)

　　板框壓濾機(jī)將進(jìn)料泵送進(jìn)來(lái)的過(guò)濾液，在分流管道的分流引導(dǎo)的作用下，將過(guò)濾分流到擁有兩張濾布包裹下的板框?yàn)V板中，與濾布接觸，這時(shí)在濾布的配合下，就發(fā)生了壓濾機(jī)基本，重要的作用-固液分離，濾布很自然的將過(guò)濾液中的固體攔截在了濾布之上，逐步累積形成濾餅，而能穿過(guò)濾布的液體，在板框兩邊的實(shí)心濾板的攔截、引導(dǎo)、合流下，將過(guò)濾后的液體排出板框壓濾機(jī)設(shè)備外，這就是板框壓濾機(jī)的基本工作原理。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

　　影響壓濾機(jī)過(guò)濾效果的有壓濾機(jī)的濾布，壓濾機(jī)的濾板，除此之外，還有一個(gè)不可以忽視的因素就是壓濾機(jī)中間的過(guò)濾介質(zhì)。很多人都會(huì)忽視這一點(diǎn)。其實(shí)不然，你想想啊如果壓濾機(jī)單單是靠的濾布和濾板來(lái)過(guò)濾的話，壓濾機(jī)自身再工作的時(shí)候就要給過(guò)濾液增加壓力的，而且過(guò)濾液也會(huì)給壓濾機(jī)的濾板和濾布一個(gè)壓力，這樣強(qiáng)大的壓力別說(shuō)是想要濾板濾布能完成過(guò)濾天任務(wù)了，肯定要被這強(qiáng)大的壓濾機(jī)給壓的變形，濾布破裂。

　　再過(guò)濾的時(shí)候其實(shí)真正負(fù)責(zé)過(guò)濾的成分是過(guò)濾介質(zhì)，濾板支撐濾布，濾布的作用從專業(yè)的角度來(lái)講確切的說(shuō)應(yīng)該是用來(lái)把濾餅和濾布分離開的裝置。過(guò)濾介質(zhì)是可以自己隨意的更換添加的，但是究竟該選擇什么樣的過(guò)濾介質(zhì)才能讓壓濾機(jī)發(fā)揮強(qiáng)大的過(guò)濾效果呢?再選擇合適的過(guò)濾介質(zhì)之前，我們先要知道我們的過(guò)濾液是什么樣的，具有什么樣的屬性。過(guò)濾液的固體和液態(tài)都是以什么形式為主的。

　　過(guò)濾液里的固體部分究竟是什么材質(zhì)的，大小是多少，密度是多少，其化學(xué)性質(zhì)是什么樣的，是酸性呢，還是顯得堿性。這些是我們必須搞清楚的。我們的原則是，過(guò)濾介質(zhì)的密度一定要比濾液中固態(tài)物體的密度要大，而且過(guò)濾介質(zhì)中的介質(zhì)一定不能和過(guò)濾液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且要耐得住過(guò)濾液的高溫。

　　板框壓濾機(jī)濾板與濾布是容易磨損與毀壞的，這就要求我們需要定期對(duì)板框壓濾機(jī)進(jìn)行濾板的維護(hù)與更換，那么在更換濾板的時(shí)候，我們?cè)撊绾芜x購(gòu)性能比較高的濾板呢?怎樣的標(biāo)準(zhǔn)的壓濾機(jī)濾板才算是合格的濾板呢?下面就讓我們?cè)敿?xì)介紹一下。

　　先，我們從新買回來(lái)的濾板必要的條件就是和原始設(shè)備的配套濾板尺寸基本相同，這些條件包括，濾板長(zhǎng)度，寬度和厚度，如果有偏差就是導(dǎo)致濾板擱放在設(shè)備橫梁時(shí)，在過(guò)濾時(shí)左右移動(dòng)，甚至有可能放不上去，從而嚴(yán)重影響的壓濾機(jī)的整體運(yùn)行。

　　其次，就是濾板內(nèi)部的孔洞，由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成，從而就要對(duì)壓濾機(jī)濾板原始材料加熱后才能使用，所以濾板在鑄造過(guò)程中就很容易造成空洞，當(dāng)這樣空洞達(dá)到一定空間或者數(shù)量時(shí)，這樣濾板就不是合格產(chǎn)品。

　　然后，就是濾板凹陷下去的深度。濾板凹陷下去的深度就決定了設(shè)備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強(qiáng)大壓力的能力時(shí)，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂，傷及生命。